覆膜砂鑄造是一種現代化工藝，是將砂型模具直接投入高溫熔爐內熔化，并在熔融狀態下以壓力將模具中的型腔內的砂模砂件壓制成型的鑄造工藝。將熔煉的金屬以液態的狀態倒入模具中的型腔，然后在冷凝中均勻地冷卻，從而形成一種具有一定硬度和強度的金屬塊體。

　　覆膜砂鑄造具有效率高，產品質量穩定，成型質量好，結構設計可根據需要調整等優點，可以有效提高生產效率，減少部件的生產成本，使部件的質量變得更加穩定，是目前鑄造行業的熱門技術之一。

　　覆膜砂鑄造缺點：模具的制作費用較高，因為模具是一次性投入，熔煉溫度較高，無法重復利用，使得每次制作模具都需要較大的成本，對于部件生產量不大或者批量生產量不大的生產企業來說，投資成本較大。

　　覆膜砂鑄造工藝主要應用于各種機械零部件、汽車零部件、管件、壓力容器、鍋爐、非標件、精密件等鑄件的生產，可以用來生產一系列復雜結構的金屬件，并可以根據客戶的要求，制作出精確的金屬件。

　　覆膜砂鑄造的技術要求特別高，首先要求砂型模具的質量要求要高，砂型模具的質量較差，可能會影響到鑄件的品質，其次，要求熔爐的技術性能要高，熔爐的技術性能較差，可能會導致鑄件熔煉不均勻，從而影響到鑄件的品質，要求操作工人有較高的技術能力，一位技術能力較差的操作工人可能會導致操作失誤，從而影響到鑄件的質量。

　　覆膜砂鑄造的控制主要是控制熔爐的溫度，保證金屬能夠在模具中熔化，并且在模具中均勻冷卻，還要控制壓力，保證金屬能夠在模具中按照設計要求壓制成型，另外，還要控制模具的質量，保證模具能夠達到設計要求。

　　覆膜砂鑄造是一種現代化工藝，它具有效率高，產品質量穩定，成型質量好，結構設計可根據需要調整等優點，主要應用于各種機械零部件、汽車零部件、管件、壓力容器等鑄件的生產，它的技術要求也很高，因此在覆膜砂鑄造過程中，需要對熔爐的溫度、壓力以及模具的質量進行控制，以保證鑄件的質量。

　　覆膜砂鑄造是一種常見的鑄造加工方法，是在工廠條件下，利用壓力將澆注件固化到模具內的一種加工過程。覆膜砂鑄造是一種高效的鑄件生產方式，可以生產出各種形狀的精密鑄件，特別適用于大批量生產，具有良好的精度性能和外觀質量，是金屬鑄件制造的一種重要方法。